
- 鎂德鐵全方位修復系列 不動明火冷焊抗化學性腐蝕
- 美特鐵全能冷焊金屬類專業級
- 優美特修復劑(一般修復)
AWT-0200 線上高溫抗蝕修復劑
產品說明
AWT-0200高溫冷焊劑是一種高分子複合材料,被廣泛的應用在高溫運作下,金屬表面上所產生的裂縫、銹蝕、磨損、碰撞傷害及化學性腐蝕上的維修。 AWT-0200是一種高溫硬化的冷焊材料,它對高溫的抵抗能力,超越一般常溫硬化的冷焊劑。同時AWT-0200對硫酸有獨特的抵抗能力。 AWT-0200可以被應用在冷的或是溫暖的金屬表面上。AWT-0200由主劑及硬化劑組成,有膏狀及液狀兩種產品可供選擇。
抗化學腐蝕能力
AWT-0200在固化後對一般酸、鹼、溶劑、海水及具腐蝕性液體等具有良好的抵抗能力。實際的狀況會受溫度、濃度及接觸時間等因素所影響。如果有特殊的應用,可與我方連絡。抗酸能力 | ||
酸種類 | 浸泡期間 | 重量增加 |
濃度20%硫酸 | 2 周 | 0.14% |
濃度20%硫酸 | 2 周 | 0.16% |
濃度30%鹽酸 | 16 天 | 0.47% |
濃度100%的鹽酸 | 16 天 | 5.80% |
上述資料是在各種酸在70~90°C間時的測試結果。 | ||
抗溶劑能力 | ||
溶劑種類 | 浸泡期間 | 重量增加 |
甲醇(Methanol) | 90 天 | 0.00% |
異丙醇(Isopropyl alcohol) | 90 天 | 0.00% |
丙酮(Acetone) | 90 天 | 0.00% |
Ethyl acetate | 90 天 | 0.00% |
甲苯(Toluene) | 90 天 | 0.00% |
上述資料是在各種酸在22°C間時的測試結果。 |
表面處理
- 利用干式噴砂將工作表面作粗糙化處理依照SIS的055900/ISO8501-1。規範,表面粗糙度約75微米,清潔度約Sa 2½。
- 使用壓縮空氣,刷子等移除粗化後棧留在工作表面的顆粒等雜物。
- 使用阿Q-除油劑Z的阿Q-除油劑ç或是不含酒精,石油醚等清潔液去除工作表面上的油污。
應用資料
混合比例 | 依重量 | 依體積 | ||
主劑 | 1 | 1 | ||
CWW硬化劑 | 1 | 1 | ||
使用工具 | 量杯或重量計 | |||
室溫下混合後使用時間:約八小時 | ||||
部份硬化溫度(依不同厚度) | ||||
工作區金屬溫度 | 約1-2 mm | 約8 mm | ||
130°C | 10 分 | 15 分 | ||
150°C | 30 分 | 60 分 | ||
115°C | 45 分 | 75 分 | ||
100°C | 90 分 | 110 分 | ||
85°C | 160 分 | 210 分 | ||
70°C | 250 分 | 300 分 | ||
在經過部份硬化的時間後,AWT的0200已經達到相當堅固的情況,此時可以被機械加工,並且可以完全達到高溫下運作的要求。在150°C的溫度下持續超過5小時後則可以達到完全硬化的程度。 |
技術特性
抗壓強度:23200psi | 適用在石化界高溫下、化學桶槽、焊道、管道保固跟加強 |
抗折橈力:10500psi | |
抗沖擊力:15~20/kg/m² | |
抗溫度:金屬表面:300°C | |
液狀水中300°C在 | |
在冷水的表面:(with pressure of 20bar and water temperature 95°C : 550°C) | |
可機械加工 | |
抗化性溶出率 .Methanol Isopropylaclhol Acetate Ethyl acetate Toluene 以上各種酸22°C時測試結果 | 溶出率:90天0.00% |
冷焊劑塗布程序
工作物件的幾何外型,維修的種類及金屬表面的厚度(熱傳率)等因素決定是否應用的AWT-0200。為了讓AWT的0200可以開始部份硬化,金屬工作表面的溫度必須達到至少75°C。在垂直甚至是頂上的表面上,尚未硬化的AWT的0200可以相對的固定在表面上。在比較大的孔洞或是裂縫情況下,則需要使用玻璃纖維布或不銹鋼網來強化修補區域。 - 依前段表面處理的要求,完成工作表面粗糙化及去除油污處理。為了維持最佳塗層黏著狀態,請立即在表面處理後完成冷焊劑塗布的工作。
- 必須精確的按照混合比例將主劑及硬化劑攪伴均勻。攪伴時間約3-5分鐘,此時顏色將呈現單一的狀態。混合後的材料必需在有效使用時間內使用完畢。在罐中未使用的材料應避免彼此混合。未受污染的材料於蓋上罐蓋後仍可維持原有的狀態。
- 首先以刮刀(或手戴橡膠手套),用力將一層薄的塗層以按、壓、戳、捺的方式塗布在金屬表面,目的是將空氣泡排除,讓塗層完全與金屬表面接觸。 的
- 完成第一道塗布後,立刻用刷子或滾輪塗上第二道塗層。
- 在AWT的- 0200塗布在金屬表面後,金屬表面的溫度必須維持在75°C以上才可以開始硬化。尚未完全硬化時的溫度必須維持在130至150攝氏度。請使用溫度計確保金屬表面維持在硬化溫度之間,並適時加熱金屬表面。加熱時請勿直接在冷焊劑上加熱。
多層塗布
如果有第二層的需要時,則根據前段「表面處理「的程序做好表面處理後塗抹第二層。強化處理
在使用玻璃纖維布或是不銹鋼網的強化應用下,纖維布及不銹鋼網兩面及材料本身的縫隙必須沾滿的AWT-0200。將AWT的0200加熱至40-50°C間時,使用滾輪有利用將冷焊劑塗抹至纖維布及不銹鋼網上。安全注意
應避冷焊劑與皮膚及眼睛的接觸。如果發生以上情形時,請立刻用肥皂及清水沖洗乾淨。貯存方式
AWT的-0200主劑及硬化劑可以在包裝完好的情況下,在低於25°C的溫度下貯存至少五年的時間。在這段期間內,因使用需要,在多次的開,關蓋的操作中,材料本身也不會失去原有的品質。在貯存時,請確實將罐蓋合緊避免與空氣接觸。硬化劑在長時間貯存之後可能會有結晶的現象產生,當發生這種現象發生時,可以將硬化劑加熱至60°C後直至結晶現象消失。附註
本產品說明所提供的資訊及用法指示是依據我們多年最佳使用經驗及知識所準備的。我們建議使用者在實際應用本產品之前,能根據現場實際狀況做測試,確定本產品及用法指示能夠吻合使用者的應用需求。本產品說明所提供的是一種通用的應用及用法指示,因為我們無法就使用者應用我們產品的方式及操作過程有所掌控,所以本公司不承擔因使用本產品所衍生的任何責任。