秉泓高分子科技有限公司，成立于1985年。在业界以专注于新材料科技的应用开发而闻名。秉泓高分子和德国厂商合作生产各类金属用全能冷焊剂及防腐蚀涂层，除了提供适合石化界、重工业界、造纸、电力、航运使用最佳品质的修复及防护材料外，更提供各界在金属表面防护的技术谘询、设计规划、及专业施工等服务。

秉泓高分子应用德国先进的材料技术，为不同产业的客户提供客制化的全方位解决方案。我们的最佳解决方案，提供您最短的维修时间、最安全的施工管理及最合理的工程价格，同时着重在金属表面结构损伤的预防及维修。

镁德铁^®高分子冷焊材料，100%德国生产制造。材料本身的线性膨胀系数跟金属同一等级，可以完全应用在剧烈温度变化的工作环境下，不会产生跟工作表面剥离的现象。镁德铁^®冷焊材料，有以下的特点：

• 通过国际多家船级社的认证，船舶零部件修复后立即适航；
• 不动明火：修复过程中不会改变表面的温度，不会对金属产生热处理效应；
• 可以不停机、不泄压力的高温情况下修复液体及气体的泄漏；
• 使用简便，操作容易；
• 达到设计强度后，可以机械加工至所需的尺寸；
• 比其它方法更具经济效应。

• 整厂防护设计及施工：从一般的金属表面抗锈蚀涂层到深入海平面以下作业的防锈涂层；从抗特殊化学性腐蚀的防护至修复金属零部件结构损伤的冷焊剂；从常温应用的产品到高温硬化的补漏剂，我们拥有全面不同定位及不同应用的产品。完整多样性的产品线，使得我们可以完全满足每一个客户在金属维修及防护上所有需要。
  多年的技术谘询、防护方案设计及现场施工所累积的实务经验，让我们可以立即了解每一个客户的需求，完美的达成我们对客户的品质承诺。在为每一个客户量身定做的维修、设计专案上，成为您最佳的长期策略合作厂商。
• 尺寸控制方案：传动轴因为长期运转造成磨损现象。使用热喷涂的方法，在磨损的区域喷涂上抗磨损金属后再加工至原来尺寸的修复方式，可能因为过程中所产生的高热现象，造成磨损区域附近的母材产生热处理的效应，因而对传动轴的整体机械强度产生不利的影响。使用镁德铁在常温下硬化的冷焊剂，完全不会造成热处理的效应。等到完全硬化并达到预定的强度后，再机械加工至所需的尺寸，百分之百修复传动轴。
• 船舶结构损伤解决方案 : 船舶引擎长期因为海水的渗透，造成汽缸头与汽缸座之间的铝合金表面产生了锈蚀现象，引擎的运转效率因而降低，最后并导致无法正常运转。利用镁德铁专业的工法维修时，首先将引擎锈蚀的区域移除并做好表面处理后，以冷焊剂直接涂布在表面损伤的区域。在等到冷焊剂完全硬化后，以机械加工的方式将修复的区域恢复至原先设计的尺寸。最后将金属表面做一次防锈蚀处理后，将全部的零件安装回复初始的状况。经济又有效率的维修工法，充份满足客户的需求，赢得客户的信赖。
• 泵浦防护解决方案：泵本体及转轮在运转的过程中，因为长期与输送的化学液体接触，容易造成金属表面的化学性腐蚀。严重表面腐蚀的泵本体及转轮由于流体动力外形变化的缘故，造成泵浦运转效率随着腐蚀的程度而愈来愈差，甚至到最终产生不得不报废的情况。一来增加企业营运的成本使得设备运转率下降，在来不断更换新的零部件也间接造成二次能源的消耗及碳足迹的增加。
  镁德铁^®利用高分子冷焊剂，填补受损的金属表面。并在冷焊剂完全硬化后将其机械加工至原先设计的流体动力外形，最后再利用高分子陶瓷防腐蚀涂层涂布在与化学性液体接触的金属表面，防止泵浦再次腐蚀，回复泵浦原有的效率。
• 管道及贮槽解决方案：各类金属管道及贮槽在运转的过程中，经常发生以下的问题：
  1. 因表面涂层失效而发生的锈蚀
  2. 因接触酸碱等液体产生的化学性腐蚀
  3. 因焊接不当产生的应力腐蚀裂缝
  因为上述原因造成表面结构性的破坏，在严重的情况下，可能造成管内或贮槽内的液体泄漏，轻则必须立刻停机检查，重则造成工安事故。
  对于发生在管道及贮槽结构损伤修复的过程中，冷焊材料被用于填补金属损失的空间，回复原有的机械强度。多功能表面涂层则被用来抵抗不同种类的表面防护，如化学性蚀腐、侵腐等。
• 不动明火线上维修方案：像LPG储气槽一般，许多生产设施所在的区域，在设备运转过程中，必须严格的防范因火花所造成的火灾或是爆炸事件。当这些设备产生泄漏事件时，镁德铁^®不动明火线上维修工法就成为客户唯一可行的解决方案。镁德铁^®全系列冷焊剂，可以解决漏油、漏水，或是高温高压泄漏等问题。在修复的过程中，设备可以持续运转而不停机。镁德铁^®冷焊剂，可以在常温或是高温下硬化，作业时不会产生任何火花或是热量。在保证不会产生工安意外及不停机的情况下，镁德铁^®不动明火线上维修方案提供您迅速、安全且经济的解答。

我们的专家技术团队将以多年的成功经验，提供有关各类金属表面防护及机械设备再生的技术谘询及规划设计：

• 问题产生的原因及相对应的最佳解决方案。
• 表面防护最佳方案的规划设计及专案施工。

我们将直接到您指定的地点执行维修任务：

• 在现场处理金属零部件的磨损及腐蚀问题。缩短维修时间降低营运成本。
• 训练良好的维修人员确保施工过程的品质及维修后的性能。
• 高规格的安全规范，保证工作区域安全无虞。

我们提供以下的零件进厂维护：

• 涂布区域的喷砂处理，提供涂层更好黏着力。
• 精密机械加工至所需的尺寸。
• 维修完毕后的平衡校正。