腐蚀和磨损是危害石化工业生产的严重问题。据调查，石油工业中的管道、储罐、油井套管等设施的腐蚀和磨损情况，随着油气田开发年限和设备使用年限的增长越来越严重；而石化工业中，随着进口高含硫原油的炼制，设备的腐蚀问题同样日益严重。所以，因腐蚀和磨损对设备安全稳定运行带来的不利影响会越来越突出，迫切需要提高石油石化工业中开采和加工设备的耐磨性和耐蚀性。

磨损、腐蚀大都发生在金属零件表面。利用镁德铁^®冷焊剂材料表面进行处理，除了可以改善材料的表面性能，更可以有效地延长零件使用寿命。
镁德铁^®独特工法在石化工业中的应用现状如下：

• 石化机械设备再生：石化工业使用的各类泵的柱塞、缸套、叶轮等零件均可采用多种镁德铁^®工法进行修复。油田注水泵电动机及炼油、盐化系统使用的大功率电动机转子，可采用冷焊技术对其磨损的轴颈部位进行修复。
• 提高机械零件的耐磨性：炼油厂的催化裂化装置，一般采用烟气能量回收系统。但由于烟气轮机是在带有固体催化剂微粒及有腐蚀介质的高温烟气流下工作，其动、静叶片等零部件易受冲蚀，其使用寿命只有2~12个月。采用镁德铁^®冷焊技术在叶片表面喷涂抗磨损涂层，可提高叶片的抗冲蚀磨损性能，从而延长烟气轮机的使用寿命。
• 贮槽、管道和塔的防腐：石化工业使用的塔、罐、管道可采用镁德铁^®防腐涂层，均可解决石化工业用各种锅炉管道的腐蚀和冲蚀问题。
• 特殊化学品的侵蚀：提供针对各类具腐蚀性的特殊化学品，如酚、氢氟酸及高浓度硫酸等金属表面防侵蚀处理。